高純石英，被譽(yù)為新材料領(lǐng)域的“硅基石”，二氧化硅純度達(dá)到4N、5N及以上，廣泛用于光伏、坩堝、半導(dǎo)體晶圓、光通信預(yù)制棒、**光學(xué)器件等關(guān)鍵領(lǐng)域，是支撐我國新能源與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的戰(zhàn)略性**資源。石英原礦中伴生的鐵、鈦等磁性雜質(zhì)，會直接降低石英產(chǎn)品透光性、耐高溫性能，哪怕極微量鐵雜質(zhì)，都會造成下游產(chǎn)品報(bào)廢。傳統(tǒng)濕法提純工藝耗水量大，產(chǎn)生大量廢水，后期還需要復(fù)雜烘干工序，越來越難以適配當(dāng)下行業(yè)綠色低碳發(fā)展要求，干法提純工藝成為行業(yè)升級重要方向。
在高純石英干法生產(chǎn)流程中，粉體除雜是決定成品等級的關(guān)鍵工序。普通永磁除鐵設(shè)備僅能去除大顆粒鐵質(zhì)，對于微米級弱磁性雜質(zhì)分選能力有限，無法滿足ppb級高純石英的嚴(yán)苛指標(biāo)。針對行業(yè)痛點(diǎn)，華特磁電集團(tuán)股份有限公司依托院士工作站、博士后科研工作站等研發(fā)平臺，深耕磁分選技術(shù)多年，****HCT系列干粉電磁除鐵器，專門面向高純石英干粉物料打造深度除磁解決方案，實(shí)現(xiàn)無水化干法高精度除雜，推動高純石英產(chǎn)業(yè)向高純度、低能耗、綠色化轉(zhuǎn)型。
HCT干粉電磁除鐵器依靠電磁勵磁構(gòu)建高強(qiáng)度高梯度磁場，設(shè)備通電勵磁后，分選腔內(nèi)部磁介質(zhì)感應(yīng)生成超高梯度磁場。干燥石英粉體均勻通過磁介質(zhì)區(qū)域時，粉體內(nèi)部微細(xì)鐵屑、氧化鐵、弱磁性礦物雜質(zhì)被**捕獲吸附；純凈無磁石英粉體順利向下完成出料。當(dāng)磁介質(zhì)吸附磁性雜質(zhì)趨于飽和，系統(tǒng)自動切換工況，線圈快速退磁消磁，配合高頻振動系統(tǒng)，將吸附的磁性雜質(zhì)**排出，整套過濾-吸附-排雜流程全自動閉環(huán)運(yùn)行，**加水、**藥劑，真正實(shí)現(xiàn)干法連續(xù)除雜作業(yè)。
設(shè)備背景磁場強(qiáng)度可達(dá)10000Gs，可捕捉微米級別弱磁性雜質(zhì)，除雜精度覆蓋ppm-ppb級別，能夠?qū)⑹⒎垠w中鐵雜質(zhì)穩(wěn)定控制在**產(chǎn)品指標(biāo)范圍內(nèi)，滿足電子級、光伏級高純石英砂、硅微粉的嚴(yán)苛生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，150-600型多規(guī)格機(jī)型，可適配從小試、中試到大產(chǎn)能工業(yè)化產(chǎn)線不同需求，既可單機(jī)使用，也可多機(jī)串聯(lián)搭建多級提純系統(tǒng)，適配不同產(chǎn)能、不同純度目標(biāo)的石英生產(chǎn)線改造與新建項(xiàng)目。
相較于傳統(tǒng)工藝，華特集團(tuán)HCT干粉電磁除鐵器在綠色生產(chǎn)層面優(yōu)勢突出。整套工藝全程干法作業(yè)，不消耗水資源，無廢水產(chǎn)生，省去濕法工藝后續(xù)烘干環(huán)節(jié)，**降低蒸汽與電能消耗，固廢僅為分離出來的磁性雜質(zhì)，便于集中處置，契合“雙碳”背景下非金屬礦綠色制造發(fā)展方向，幫助石英企業(yè)降低環(huán)保投入，規(guī)避酸洗、濕法工藝帶來的環(huán)保壓力，特別適合缺水地區(qū)高純石英產(chǎn)線。
設(shè)備硬件層面，通過多場耦合**優(yōu)化磁路設(shè)計(jì)，勵磁線圈采用立體繞組結(jié)構(gòu)，搭配油水復(fù)合冷卻系統(tǒng)，散熱效率高，線圈溫升控制**，全密封結(jié)構(gòu)防塵防潮抗腐蝕，能夠長期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，核心部件設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)十年以上。磁介質(zhì)可根據(jù)石英物料粒度、雜質(zhì)特性靈活選配網(wǎng)狀、波紋片、棒狀等多種樣式，介質(zhì)表面做耐磨防腐處理，有效適配石英粉體高磨損工況，降低易損件*換頻次，壓縮企業(yè)運(yùn)維成本。
**化控制系統(tǒng)是HCT干粉電磁除鐵器另一大亮點(diǎn)。設(shè)備以PLC+人機(jī)觸摸屏為核心，支持現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動、遠(yuǎn)程自動三種工作模式。操作人員可以直接在觸摸屏上調(diào)整勵磁時長、振動強(qiáng)度、排料周期等全套工藝參數(shù)，適配不同批次石英原料的除雜需求。設(shè)備自帶故障自檢與主動報(bào)警功能，方便現(xiàn)場運(yùn)維；同時兼容Modbus、Profinet等主流工業(yè)通訊協(xié)議，可以無縫對接工廠DCS、MES數(shù)字化管理系統(tǒng)，融入**工廠整體架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)下發(fā)、數(shù)據(jù)記錄，助力石英企業(yè)數(shù)字化升級，做到產(chǎn)線少人乃至無人值守生產(chǎn)模式。
當(dāng)下，國內(nèi)高純石英行業(yè)正加速推進(jìn)**國產(chǎn)化替代，市場對裝備的要求，早已不只是“能除鐵”，而是兼顧超高提純精度、綠色低碳、**可控、長期穩(wěn)定運(yùn)行的綜合能力。華特集團(tuán)持續(xù)深耕磁分選裝備技術(shù)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，以HCT干粉電磁除鐵器為代表的核心裝備，打通高純石英干法深度除雜關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用硬核磁電技術(shù)賦能新材料產(chǎn)業(yè)，助力我國高純石英產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)壁壘，為光伏、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全保駕護(hù)航。
